Vertical

Software para minería en Perú

Software a medida para control operativo, producción, inventario, seguridad y tableros en minas y campamentos peruanos. Con Bytes, el control deja de depender de planillas y pasa a un sistema que funciona en campo, con o sin señal.

Problemas operativos típicos en minería

La minería genera volúmenes de datos que ninguna hoja de cálculo soporta: producción por turno, consumo de insumos, disponibilidad de equipos, incidentes de seguridad, contratos con proveedores y muestreo de laboratorio. Cuando esa información vive en archivos separados, la consecuencia directa es dejar de producir de forma óptima: se corta producción por falta de repuestos mal planificados y el grupo de reportes se arma a mano cada semana.

Un sistema vertical para minería no existe en el mercado genérico: los ERPs estándar fallan en considerar el ciclo operativo de una mina peruana, con sus turnos, sus contratos de servicios y sus indicadores de seguridad.

  • Producción y disponibilidad de equipos no centralizadas en tiempo real
  • Consumo de insumos y control de stock sin reconciliación entre almacenes
  • Reportes de producción, seguridad y costos armados a mano
  • Trazabilidad del personal y los contratistas en sitio con poco control
  • Contratos de servicios sin seguimiento de hitos ni deducciones

Estas señales aparecen cuando el control depende de planillas y de personas. El primer paso siempre es mapear el proceso real, no elegir un software.

Módulos típicos de un sistema para minería

MóduloQué resuelve
Producción y throughputRegistrar toneladas por turno, máquina y frente con validación automática
Mantenimiento y disponibilidadÓrdenes de trabajo, repuestos y tiempo fuera de servicio sin hoja Excel
Inventario de insumos y repuestosControl por almacén con alertas de stock crítico
Seguridad y accidentabilidadRegistro de incidentes, horas trabajadas e indicadores
Contratos de serviciosSeguimiento de hitos, deducciones y advances de contratistas
Laboratorio y muestreoResultados de ensayos con trazabilidad de la muestra
Costos operativosCosto por tonelada, por equipo y por frente
Tableros e indicadoresIndicadores ejecutivos en tiempo real para gerencia y directorio

Requisitos técnicos que exigimos en minería

Un sistema que se usa en una mina o un campamento no puede depender de una conexión inestable. Diseñamos pensando en esa realidad desde el primer día, no como un parche posterior.

  • Modo offline: los tablets siguen capturando datos sin señal y sincronizan luego
  • Roles y permisos definidos por el acceso de cada sitio
  • Trazabilidad de cambios y bitácora de auditoría
  • Hosting en nube con redundancia, o infraestructura local si el cliente lo requiere
  • Reportes exportables a Excel y PDF para enviar a la oficina corporativa
  • Escalabilidad para soportar el crecimiento del proyecto

Cómo trabajamos con una minera

  • Visita y diagnóstico: entendemos el flujo operativo en sitio o a distancia
  • Alcance priorizado: identificamos los tres o cuatro módulos con mayor impacto
  • Desarrollo iterativo: sprints de dos semanas con entregables en uso
  • Prueba en campo: los usuarios capturan datos reales antes del despliegue final
  • Despliegue y capacitación por turno
  • Soporte y mejora continua

También trabajamos con otras verticales

VerticalQué construimos
Retail y e-commerceCatálogo multicanal, stock unificado, cobros y facturación automática
Logística y transporteSeguimiento de flota, ruteo, guías y control de entregas
Clínicas y saludCitas, historias clínicas, recordatorios y facturación
ManufacturaÓrdenes de producción, control de calidad y trazabilidad de lotes
Servicios profesionalesCRM, propuestas, contratos y facturación

Preguntas frecuentes

¿Qué software se usa en minería en Perú?

La mayoría de minas combinan un ERP corporativo (SAP o similar) con hojas Excel para el control operativo diario. El ERP no cubre el detalle de campo: producción por turno, disponibilidad de equipos, consumo de insumos e incidentes. Ahí es donde un sistema vertical a medida aporta, porque esos datos nunca llegan al ERP central.

¿Pueden trabajar con nuestra operación en campo y sin conectividad?

Sí. Diseñamos el sistema con modo offline: el personal captura datos en tablets aunque no haya señal, y todo se sincroniza cuando la conexión vuelve. Es un requisito estándar en operaciones mineras con campamento o mina remota.

¿Qué costo tiene un sistema para minería?

Un módulo de control operativo o de inventario acotado parte de S/ 10.000. Un sistema completo con producción, mantenimiento, seguridad y tableros está en el rango de S/ 40.000 a S/ 90.000. Cada proyecto se cotiza según el número de usuarios, módulos e integraciones, con alcance cerrado por escrito.

¿Integran el sistema con el SAP de la casa matriz?

Sí. Es habitual que la casa matriz tenga un ERP corporativo y que el sistema de campo deba reportar a él. Integramos por API o por archivos en la periodicidad que defina el cliente, sin reemplazar el ERP central.

¿Cuánto tarda un proyecto de software para minería?

Un módulo acotado se entrega en 8 a 12 semanas. Una plataforma completa con varios módulos e integraciones toma entre 4 y 9 meses. Trabajamos por sprints y con pruebas en campo, de modo que cada entrega ya se usa en operación.

¿Trabajan con mineras fuera de Lima?

Sí. Atendemos proyectos en Lima, Arequipa, Moquegua, Ica, Ancash y otras zonas de operación minera en el Perú. El trabajo es remoto con reuniones virtuales, y visitamos el sitio cuando el proyecto lo requiere y conviene.

Otras verticales

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